Torna ishlov berish - ishlov berish jarayoni, unda chiqib ketish asbobi aylanadigan ish qismidan materialni olib tashlaydi; bu tokarlik stanogida ishlov berishning bir turi. Jarayon ishlov beriladigan qismning aylanishi va kesish asbobining chiziqli yoki egri chiziqli harakati o'rtasidagi muvofiqlashtirishga tayanadi. Burg'ilash uchlari, qarama-qarshi burg'ulash bitlari yoki raybalar kabi asboblarni almashtirish orqali burg'ulash va burg'ulash kabi operatsiyalarni ham bajarish mumkin. Torna vallar, disklar va gilzalar kabi qismlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi va inqilob yuzalarini -jumladan, ichki va tashqi silindrsimon yuzalar, so'nggi yuzalar, konus yuzalar va iplarni qayta ishlashga qodir. Ishlov berishning aniqligiga qarab, jarayon qo'pol burilish (IT11 navi) va tugatish tornasiga (IT10–IT7 navlari) bo'linadi; ixtisoslashtirilgan texnikalar orasida sirt pürüzlülüğü Ra 0,04-0,01 mikron qiymatlariga erishadigan oynani burish va bezak naqshlarini yaratadigan dekorativ burilish kiradi. Jarayonning asosiy afzalliklari orasida yuqori joylashish aniqligi, barqaror kesish harakati, qora metallarni pardozlash uchun yaroqlilik-va oddiy asbob geometriyasi kiradi.
Tokarlikning evolyutsiyasi qadimiy inson{0}}elektr qurilmalari bilan boshlangan. 1797-yilda ingliz muhandisi Genri Maudsley qoʻrgʻoshinli vint-karetni ixtiro qilib, zamonaviy tokarlik stanogiga poydevor qoʻygan boʻlsa, 1845 yilda amerikalik ixtirochi Stiven Fitch avtomatlashtirish imkoniyatlarini oshirib, minorali stanokni yaratdi. 20-asr boshlarida elektr motorli drayverlar keng tarqaldi, soʻngra 1950-yillarda dastur{8}}boshqariladigan texnologiyaning yuksalishi va 1970-yillarda CNC (Kompyuterni raqamli boshqarish) stanoklarining jadal rivojlanishi, bularning barchasi ishlov berishning aniqligi va samaradorligini doimiy ravishda oshirishga turtki boʻldi.
